燃煤火力發(fā)電廠煙氣余熱回收利用技術(shù)

在燃煤發(fā)電廠中，各種鍋爐的工作都是為了透過燃料燃燒放熱和高溫煙氣與受熱面的傳熱來加熱給水，讓水變?yōu)榫哂幸欢ㄆ焚|(zhì)的合格的過熱蒸汽。

煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機械能，機械能再透過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。

燃煤發(fā)電廠的工作流程是將磨碎的煤粉通過熱空氣熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下透過煙囪排入大氣。

目前，燃煤發(fā)電廠中助燃用的空氣是由送風(fēng)機送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用高溫煙氣將常溫空氣加熱，從而提高熱能的利用效率。

在火力發(fā)電機組中，鍋爐效率是機組經(jīng)濟性運行的重要指標，而在各類鍋爐熱損失中，排煙熱損失占鍋爐總的熱損失一半以上。燃煤發(fā)電廠如果排煙的溫度過高，會導(dǎo)致鍋爐的工作效率降低；同時也會造成煙塵污染物排放量的增加。因此，如何對排煙進行有效的余熱回收利用，是一個不得不解決的現(xiàn)實問題。

地興熱管換熱器，

一根密封的金屬管子，管內(nèi)壁覆蓋一層有毛細結(jié)構(gòu)材料作成的芯網(wǎng)，其中間是空的。管內(nèi)裝有一定量的熱載體（如液氨、氟利昂等），被氣化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潛熱，而加熱了冷流體。冷凝液又流回熱端，如此反復(fù)運行。

性能特點：

（1）熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中，單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時，基本不影響換熱器運行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強的流體，換熱場合具有很高的可靠性。

（2）熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數(shù)遠高于管內(nèi)流動的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收場合非常經(jīng)濟。

（3）對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴展受熱面等形式，解決換熱器的磨損和堵灰問題。

（4）熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開最大的腐蝕區(qū)域。

在燃煤熱電廠工作程序中，加入熱管換熱器設(shè)備，能夠助力余熱回收再利用。

熱管換熱器，能夠為企業(yè)帶來很實在的經(jīng)濟效益，節(jié)省能源，降耗減排，看得見的實惠。

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